Una migliore efficienza aumenta i profitti

Il test di efficienza di un forno o di una caldaia prevede una semplice procedura di 10 minuti e, se eseguita regolarmente, può indicare quando iniziano a verificarsi problemi. Le registrazioni della temperatura e del livello di anidride carbonica dei gas di scarico effettuate più volte durante la stagione di riscaldamento possono indicare che si sta accumulando carbonio sulle superfici di scambio termico o che si stanno sviluppando perdite d'aria nella camera di combustione.

Un test di efficienza indicherà anche quando viene fornita aria in eccesso al fuoco, privandolo di parte del suo costoso calore. La regolazione del bruciatore per ottenere una maggiore efficienza può consentire una significativa riduzione del consumo di combustibile durante la stagione di riscaldamento. Ad esempio, in inverno, un aumento del 2% dell’efficienza di un forno o di una caldaia che riscalda una serra di 30 x 150 piedi farà risparmiare circa 250 galloni di propano, 225 centum cubic foot di gas naturale o 200 galloni di olio combustibile. Questo aumento è abbastanza realistico sulla base di recenti test sui riscaldatori e sulle fornaci delle serre nel Connecticut.

Se le unità di riscaldamento vengono manutenute da un tecnico dell'assistenza, per un test di efficienza, eseguire la pulizia dopo che le unità sono state pulite. Se mantieni i tuoi forni e caldaie, potrebbe essere utile acquistare un analizzatore di combustione in grado di misurare l'efficienza di ossigeno (O2) e anidride carbonica (CO2), aria in eccesso, tiraggio e pressione.

Prima dell'inizio della stagione di riscaldamento, il forno o la caldaia devono essere puliti e sottoposti a manutenzione. Il boccaglio del bruciatore, l'alloggiamento della ventola e la ruota del ventilatore devono essere privi di sporco. Le perdite nella camera di combustione, in particolare i giunti tra le sezioni in ghisa della caldaia e attorno alla porta fuoco, devono essere sigillate. Il filtro dell'olio dovrebbe essere sostituito e anche il carbonio dovrebbe essere rimosso dalle superfici di trasferimento del calore. Seguire le raccomandazioni dei produttori per la sostituzione dell'ugello e la regolazione degli elettrodi di accensione.

Per i bruciatori a gas, la manutenzione consiste nella pulizia dell'orifizio, del bruciatore, delle superfici di scambio termico e dei comandi. Le valvole del gas vengono controllate per verificarne il funzionamento e le perdite. La pressione del gas viene regolata in base al tipo di carburante utilizzato. La luce pilota o il sistema di accensione vengono puliti, la fuliggine viene rimossa e la ventola e i controlli limite vengono controllati per la sicurezza.

Nel processo di combustione, l'aria viene miscelata con il carburante, che viene riscaldato. Viene sempre fornita aria in eccesso per facilitare la miscelazione e garantire una combustione priva di monossido di carbonio.

Per le unità petrolifere viene effettuato un test del fumo per ridurre l'inquinamento. Un livello di fumo elevato indica che il carbonio nel combustibile non viene bruciato e fuoriesce dal camino.

Quando vengono costruite nuove serre con un'altezza di grondaia pari o superiore a 16 piedi, il rapporto tra l'area delle pareti e l'area del tetto si traduce in una maggiore perdita di calore. Ad esempio, una serra di 20.000 piedi quadrati con un'altezza della grondaia di 16 piedi avrà circa il 30% in più di superficie delle pareti rispetto a una casa standard con pareti alte 12 piedi.

La maggior parte di queste nuove case hanno una o più tende energetiche per isolare l'area del tetto, con il risultato che la perdita di calore attraverso le pareti è maggiore che attraverso il tetto. Se la casa di cui sopra fosse vetrata con doppio policarbonato, richiederebbe circa 428.000 BTU/ora per l'area delle pareti non isolate e solo 309.000 BTU/ora per l'area del tetto con un doppio schermo in una notte con una differenza di temperatura di 60° F tra interno ed esterno . Se le pareti fossero di vetro il risparmio sarebbe notevolmente maggiore.

I sistemi di isolamento delle pareti sono migliorati negli ultimi anni. Un sistema che utilizza un rullo per tende motorizzato centrale è comune, più veloce ed efficiente e rimane più dritto rispetto allo scorrimento solo dall'alto. Il gruppo motoriduttore ad ampio rapporto fa ruotare l'albero. Può essere posizionato su un'estremità del fusto per le serre corte o al centro per quelle lunghe. A seconda del peso e del design, tende lunghe fino a 450 piedi possono essere arrotolate da un motoriduttore. Coppia di sicurezza e finecorsa proteggono il motore.

È necessario installare tende a muro per fornire una tenuta ermetica attorno ai bordi per evitare che l'aria fredda vicino al muro defluisca verso il basso e nell'area di coltivazione. Per creare la tenuta viene spesso installata una sigillatura fissa di lastre di policarbonato o materiale schermante resistente al fuoco.